Ifan Factory 30+ سالساخت تجربه پشتیبانی پشتیبانی از رنگ /اندازه پشتیبانی از نمونه رایگان. این فیس بوک ما استوب سایت: www.facebook.comبرای تماشای ویدیوی محصول Ifan کلیک کنید.

روشهای آزمایش برای دوام دریچه های برنجی

مقدمه

دریچه های توپ برنجی به طور گسترده در صنایع مختلف برای کنترل سیال مورد استفاده قرار می گیرد. دوام آنها بسیار مهم است زیرا مستقیماً بر قابلیت اطمینان و طول عمر سیستمهایی که در آن نصب شده اند تأثیر می گذارد. برای اطمینان از اینکه شیرهای توپ برنجی استانداردهای مورد نیاز دوام را رعایت می کنند ، چندین روش آزمایش تدوین شده است. این تست ها شرایط عملیاتی و استرس زا های مختلفی را که دریچه ها ممکن است در برنامه های واقعی جهانی با آنها روبرو شوند ، شبیه سازی می کنند.

تست فشار

آزمایش فشار هیدرواستاتیک

آزمایش فشار هیدرواستاتیک یکی از روشهای اساسی برای ارزیابی دوام دریچه های برنجی است. در این آزمایش ، دریچه پر از آب است و سپس در معرض فشار بیشتر قرار می گیرد. فشار به تدریج به میزان قابل توجهی بالاتر از فشار کار دارای رتبه شیر ، به طور معمول 1.5 تا 3 برابر فشار عملیاتی طبیعی افزایش می یابد. به عنوان مثال ، اگر یک دریچه توپ برنجی برای کار در 100 psi (پوند در هر اینچ مربع) در یک سیستم لوله کشی طراحی شده باشد ، ممکن است در آزمایش هیدرواستاتیک در psi 4 {4}} آزمایش شود. دریچه در این فشار بالا برای یک دوره خاص ، معمولاً در حدود 5 {5}}} نگه داشته می شود. در این مدت ، شیر برای هرگونه نشانه نشت ، تغییر شکل یا نارسایی ساختاری مورد بازرسی قرار می گیرد. اگر دریچه بتواند بدون هیچ مشکلی در برابر فشار زیاد مقاومت کند ، نشان می دهد که یکپارچگی ساختاری برای کنترل فشارهای طبیعی با خیال راحت دارد و احتمالاً تحت استفاده عادی دوام خواهد داشت.

آزمایش فشار پنوماتیک

آزمایش فشار پنوماتیک شبیه به آزمایش هیدرواستاتیک است اما به جای آب از هوا یا گاز استفاده می کند. این روش اغلب زمانی استفاده می شود که شیر در سیستم های کنترل گاز استفاده شود. دریچه با گاز تحت فشار قرار می گیرد و فشار در یک مرحله - به مرحله ای افزایش می یابد. مشابه آزمایش هیدرواستاتیک ، فشار اعمال شده بسیار بالاتر از فشار عملیاتی طبیعی است. با این حال ، به دلیل تراکم پذیری گازها ، برای اطمینان از ایمنی باید اقدامات احتیاطی ویژه ای در طول آزمایش پنوماتیک انجام شود. دریچه برای نشت کنترل می شود و هرگونه افت فشار ناگهانی ممکن است نشانگر عدم موفقیت در یکپارچگی دریچه باشد. آزمایش فشار پنوماتیک به ارزیابی نحوه عملکرد شیر برنجی تحت شرایط فشار برنامه های مبتنی بر گاز کمک می کند و دوام آن را در چنین محیط هایی تعیین می کند.

آزمایش چرخه زندگی

تست های دوچرخه سواری

تست های دوچرخه سواری برای شبیه سازی باز شدن مکرر و بسته شدن شیر برنجی توپ در یک دوره طولانی طراحی شده اند. از یک دستگاه مکانیکی برای باز و بستن شیر در یک فرکانس تنظیم شده استفاده می شود. تعداد چرخه ها بسته به نیازهای کاربردی می توانند متفاوت باشند. برای برنامه های لوله کشی مسکونی ، یک شیر ممکن است برای چرخه 10 ، {1}} ، 000 آزمایش شود ، در حالی که دریچه های صنعتی در سناریوهای بالا ممکن است تا 100 ، {5}}}} یا بیشتر آزمایش شوند. در طول تست دوچرخه سواری ، عملکرد دریچه در فواصل منظم کنترل می شود. این شامل بررسی عملکرد صاف ، آب بندی مناسب و هرگونه علائم سایش یا آسیب است. اگر دریچه بتواند تعداد مورد نیاز چرخه ها را بدون تخریب قابل توجه در عملکرد تکمیل کند ، دوام آن را از نظر سایش و پارگی مکانیکی نشان می دهد.

تست زندگی تسریع شده

آزمایش زندگی شتاب یک شکل فشرده تر از آزمایش چرخه زندگی است. در این روش ، شرایط آزمایش شدیدتر از شرایط عملیاتی عادی برای تسریع در فرآیندهای سایش و خرابی است. به عنوان مثال ، فرکانس دوچرخه سواری ممکن است افزایش یابد ، یا ممکن است فشار و دما در طول دوچرخه سواری بالا برود. با قرار دادن دریچه توپ برنجی در این شرایط شتاب ، می توان دوام طولانی مدت آن را در یک دوره کوتاهتر پیش بینی کرد. با این حال ، باید مراقب باشید تا اطمینان حاصل شود که شرایط شتاب هنوز هم به طور دقیق نشان دهنده استرس هایی است که شیر در استفاده واقعی از جهان تجربه می کند. آزمایش شتاب زندگی می تواند به تولید کنندگان کمک کند تا به سرعت نقص های طراحی یا ضعف در دریچه را شناسایی کرده و پیشرفت هایی را برای افزایش دوام آن انجام دهند.

تست خوردگی

تست اسپری نمکی

آزمایش اسپری نمکی معمولاً برای ارزیابی مقاومت خوردگی دریچه های برنجی ، به ویژه آنهایی که ممکن است در معرض محیط های مرطوب یا دریایی قرار بگیرند ، استفاده می شود. در یک محفظه اسپری نمکی ، شیر به طور مداوم در معرض یک غبار ریز محلول آب شور قرار می گیرد. غلظت نمک در محلول به طور معمول حدود 5 ٪ است و درجه حرارت در محفظه در یک سطح خاص ، معمولاً در حدود 35 درجه (95 درجه فارنهایت) حفظ می شود. این شیر برای تعداد معینی از ساعت در محفظه اسپری نمک باقی مانده است ، بسته به نیاز کاربرد ، از 24 تا 1000 ساعت یا بیشتر است. پس از دوره قرار گرفتن در معرض ، شیر برای علائم خوردگی مانند لکه های زنگ زدگی ، گودال یا تغییر رنگ بازرسی می شود. نتایج آزمایش اسپری نمکی می تواند نشانگر چگونگی تحمل دریچه توپ برنجی در محیط های خورنده باشد و در انتخاب شیر مناسب برای چنین کاربردهایی کمک کند.

آزمایش غوطه وری شیمیایی

آزمایش غوطه وری شیمیایی شامل غوطه ور شدن شیر برنج توپ در محلول های مختلف شیمیایی برای ارزیابی مقاومت آن در برابر مواد شیمیایی خاص است. این امر به ویژه برای دریچه های مورد استفاده در کاربردهای صنعتی که در آن ممکن است با مواد شیمیایی تهاجمی در تماس باشد ، بسیار مهم است. شیر برای یک دوره مشخص کاملاً در محلول شیمیایی غوطه ور است و سپس برای هرگونه علائم خوردگی ، تورم یا تخریب حذف و مورد بررسی قرار می گیرد. به عنوان مثال ، دریچه ای در نظر گرفته شده برای استفاده در یک گیاه شیمیایی که اسید سولفوریک را در دست دارد ، ممکن است در محلول اسید سولفوریک از یک غلظت خاص برای چند روز غوطه ور شود. نتایج آزمایش غوطه وری شیمیایی می تواند سازگاری دریچه برنجی را با مواد شیمیایی که در سرویس و دوام آن در چنین محیط های شیمیایی وجود دارد ، تعیین کند.

تست جریان

سرعت جریان و آزمایش افت فشار

سرعت جریان و آزمایش افت فشار برای ارزیابی عملکرد و دوام شیرهای توپ برنجی در برنامه های جریان سیال ضروری است. در این آزمایش ، یک حجم شناخته شده از سیال (معمولاً آب یا یک مایع صنعتی خاص) از طریق دریچه با سرعت کنترل شده منتقل می شود. سرعت جریان با استفاده از کنتورهای جریان اندازه گیری می شود و افت فشار در سراسر شیر کنترل می شود. یک شیر برنجی با دوام باید جریان صاف مایعات را با کاهش فشار حداقل فراهم کند. اگر افت فشار بیش از حد باشد ، ممکن است محدودیت های داخلی یا آسیب به شیر را نشان دهد ، که می تواند بر عملکرد طولانی مدت آن تأثیر بگذارد. با انجام آزمایشات سرعت جریان و افت فشار در شرایط مختلف جریان ، تولید کنندگان می توانند ارزیابی کنند که چگونه شیر با گذشت زمان انجام می شود و دوام آن را در حفظ جریان کارآمد سیال تضمین می کند.

تست حفره

هنگامی که فشار سیال زیر فشار بخار آن فرو می رود ، کاویتاسیون می تواند در دریچه ها رخ دهد و باعث تشکیل و فروپاشی حباب های بخار شود. کاویتاسیون می تواند به اجزای داخلی دریچه توپ برنجی آسیب برساند و باعث کاهش دوام آن می شود. آزمایش کاویتاسیون با قرار دادن شیر به شرایطی که باعث افزایش کاویتاسیون می شود ، مانند جریان مایع با سرعت بالا و دیفرانسیل فشار خاص انجام می شود. شیر برای علائم آسیب کاویتاسیون ، مانند ضربات روی سطح توپ و صندلی مشاهده می شود. با درک حساسیت دریچه به کاویتاسیون از طریق آزمایش ، تولید کنندگان می توانند پیشرفت های طراحی را برای افزایش دوام آن در برنامه هایی که کاویتاسیون ممکن است نگرانی داشته باشد ، انجام دهند.

تست عملکرد مهر و موم

تست نشت

آزمایش نشت یک جنبه مهم در ارزیابی دوام دریچه های برنجی است. روش های مختلفی برای آزمایش نشت وجود دارد ، از جمله آزمایش حباب و آزمایش نشت هلیوم. در آزمایش حباب ، شیر در یک مایع غوطه ور می شود (معمولاً آب با سورفاکتانت برای ترویج تشکیل حباب) و هوا یا گاز از طریق دریچه عبور می کند. هرگونه نشت با وجود حباب تشخیص داده می شود. از طرف دیگر ، آزمایش نشت هلیوم از گاز هلیوم استفاده می کند که دارای اندازه مولکولی بسیار کمی است و می تواند حتی کوچکترین نشت را تشخیص دهد. دریچه با هلیوم تحت فشار قرار می گیرد و از طیف سنج جرمی برای تشخیص هرگونه نشت هلیوم استفاده می شود. یک دریچه توپ برنجی با دوام باید حداقل یا نشت داشته باشد ، زیرا حتی نشت های کوچک می تواند منجر به ناکارآمدی در سیستم شود و به طور بالقوه خطرات ایمنی را ایجاد کند. با انجام آزمایشات به طور منظم آزمایش های نشت ، می توان عملکرد آب بندی طولانی مدت و دوام شیر را تضمین کرد.

آزمایش یکپارچگی مهر در شرایط مختلف

آزمایش یکپارچگی مهر و موم شامل قرار دادن شیر برنج توپ در شرایط مختلف عملیاتی مانند تغییر دما ، فشار و ترکیب سیال ، برای ارزیابی عملکرد مهر و موم ها است. به عنوان مثال ، شیر ممکن است در دماهای بالا آزمایش شود تا ببیند آیا مهر و موم ها یکپارچگی خود را حفظ کرده و از نشت جلوگیری می کنند. به طور مشابه ، شیر ممکن است در معرض مایعات مختلف قرار گیرد تا هرگونه عوارض جانبی بر روی مهر و موم ها را بررسی کند. با آزمایش یکپارچگی مهر و موم در شرایط مختلف ، تولید کنندگان می توانند دوام مکانیسم آب بندی دریچه را تعیین کرده و انتخاب های طراحی مناسب را برای اطمینان از آب بندی قابل اعتماد در طول عمر دریچه انجام دهند.

پایان

دوام دریچه های توپ برنجی برای عملکرد قابل اعتماد آنها در برنامه های مختلف ضروری است. از طریق ترکیبی از آزمایش فشار ، آزمایش چرخه زندگی ، آزمایش خوردگی ، آزمایش جریان و آزمایش عملکرد آب بندی ، تولید کنندگان و کاربران می توانند دوام این دریچه ها را به طور دقیق ارزیابی کنند. این روشهای آزمایش نه تنها به اطمینان از کیفیت دریچه های جدید بلکه در پیش بینی عملکرد طولانی مدت آنها در سناریوهای واقعی - جهانی کمک می کند. با درک نتایج این آزمایشات ، می توان پیشرفت هایی را در طراحی ، مواد و فرآیندهای تولید دریچه های توپ برنجی انجام داد و منجر به محصولات دوام تر و قابل اطمینان تر شد.

تگ های محبوب: دریچه توپ ساخته شده از برنج ، چین ، تأمین کنندگان ، تولید کنندگان ، کارخانه ، عمده فروشی ، ارزان ، تخفیف ، قیمت پایین ، در سهام ، نمونه رایگان